地膜之困与破局
新疆地区每年地膜的使用量高达40万吨，经过使用后的残膜处置成为困扰当地农业可持续发展的一大难题。在当地，废塑料造粒再利用是处理废地膜的主要方式之一。但造粒产品的附加值相对较低，另外生产过程中需要消耗大量水资源，并产生有机废气等污染物。
从2021年起，长三角国创中心联合上海市低碳技术功能型平台技术团队，针对这一问题展开技术攻关，成功开发出将废旧地膜转化为高附加值特种化学品——聚乙烯蜡的完整技术路线，并经过近两年的工艺优化和技术完善，形成了稳定、高效且环保的工业化生产方案。2024年，长三角国创中心上海长三院、上海化工区、低碳功能型平台相关团队合资成立上海睿塑绿环新材料科技有限公司（简称“睿塑绿环”），致力于实现地膜的连续、高效、绿色、低成本化学转化。同年8月，公司的百吨级小试线实现1000小时连续稳定运行。
大规模生产和商业化成功在即，但新的挑战接踵而至：按照最初的设想，当地回收、加工成初级蜡，再运送至上海进行化学品制备。然而，新疆当地由于工艺的限制，废地膜回收质量较差，残膜中混杂大量秸秆、砂砾、泥土等杂质，导致初级蜡生产无法达到预期效果，影响了对上海的原料供应。
回收的地膜
绿色循环网络的构建
科学精神，在于对创新永无止境的追求与锲而不舍地探索；项目商业化，则需在深度思考中破局，在多元拓展中谋篇，在模式革新中落地。
作为支持创新成果产业化的专业机构，国创中心联合上海睿塑绿环团队，经过深入调研和综合研判，迅速展开新一轮创新布局——既然前端环节不达标，就将解决方案再前置到地膜预处理！
2025年10月，在巴音郭楞蒙古自治州和硕县城某公里处的厂房里，一条全新的残膜清洗加工线正式启动。伴随着机器的轰鸣，从田地里收集来的发黑的地膜，经过分离粉碎、高速搓揉等处理，变得柔软洁净，再经过清洗池的二道湿洗，杂质去除率达到99%，随后通过传送带送入初级蜡生产线。
地膜加工线
这是睿塑绿环在巴州新设立的二级点，建筑面积和堆场面积约200亩，厂房面积1500平方米，主要任务是将从一级点运来的经过预处理的地膜进行水洗，完成初级蜡的制作，再提供给上海工厂制成最终产品。据介绍，相较于新疆废塑料造粒每小时200-300公斤的废地膜处理量，这条产线每小时残膜毛料处理量约30吨，出产净膜量高达2吨，工人使用量也减少一半。按照规划，该厂未来产能有望覆盖新疆巴州北4县300万亩农田的残膜处理。
干洗后的地膜
站在生产线前，上海睿塑绿环新疆项目总负责人刘俊自豪地说：“这是新疆第一条废地膜干洗线。”这个曾经精致的上海人，自2023年来到新疆，便马不停蹄地四处奔波，推动项目在当地的发展。如今的他皮肤黝黑、嗓门洪亮，爽利干练。
“在新疆，我们目前是唯一通过网络架构模式处理残膜的商业项目。如同城市垃圾处理网络一样，我们部署了废地膜处理的一级点和二级点，希望能够通过网络覆盖多个地区。新疆很大，在我们的规划中，比如巴州，就需要投入至少5个二级点和近20个一级点，才能完全覆盖。这样才能构建一个高效、全面的废地膜回收处理体系，使残膜都能得到及时、有效处理，减少其对土壤和生态环境的长期危害。”
科技赋能 全程陪跑
工厂产线旁，长三角国创中心副主任、上海长三角技术研究院党委副书记李积宗，一边带领草湖镇的领导查看完整的生产线，详细介绍项目的整体设计和技术，积极推动该项目在北疆拓展；另一边，他抽空与匆匆赶来的县农业农村局干部深入交流，努力争取当地对项目的更多支持。短短的4个月里，这已经是他第二次来到项目现场实地考察，并针对性协调技术、资金、政策等关键资源，为项目发展争取多方面保障。
从2021年在调研中发现需求，到项目初期论证、聘用项目经理、培育团队，再到技术开发、论证评估、产品小试、“拨投结合”支持落地、基于需求重新规划商业模式等等，长三角国家技术创新中心一路陪跑，给予了团队的巨大信心和帮助，也支持了项目一路向前。
长三角国创中心材料事业部李抒智对整个项目的发展历程如数家珍。他介绍道：“这个项目，我们通过深度调研精准采集需求，继而整合顶尖技术团队攻坚克难，最终实现技术转化与产业落地。历经四年多的技术迭代与模式创新，尽管过程中遭遇过技术路线调整、商业模式重构等挑战，但团队始终以‘破解白色污染，赋能绿色农业’为使命，坚定推进这项利国利民的工程。”
谈及项目的技术价值时，李抒智说：“化学回收技术已成为全球环保科技竞争的制高点，而这个项目的创新点在于构建了‘废弃物-特种化学品’的闭环价值链。通过自主开发的催化裂解工艺，不仅将废地膜转化为高附加值的聚乙烯蜡，更实现了单位产品能耗降低30%、碳排放减少45%的突破。这项既契合国家‘双碳’战略对循环经济的迫切需求，也打开了百亿级特种化学品市场的增长空间。”
项目推进过程中，得到了新疆当地政府的高度重视与全力支持。和硕县农业农村局副局长何辉说：“上海团队不仅带来了突破性技术，更展现出令人敬佩的务实作风。他们深入田间地头，听取老百姓和农户的意见，从来没有听到团队的抱怨；他们迎难而上，用科技攻克一个个难题，才取得了今天的成就。”他表示，希望长三角国创中心能继续引领更多科技创新成果落地新疆，助力农业绿色发展和生态保护。
和硕县的二级处理点
利惠当下 益泽千秋
在千里之外的上海化工区，占地1500平方米的聚乙烯蜡（精炼）示范产线上，粗蜡在团队自主研发的催化剂作用下发生化学转化，源源不断地生成最终产品。按照计划，2025年12月工厂将进行试车运行，该年产量预计可达2000吨。经相关测试，睿塑绿环生产的聚乙烯蜡，产品质量可与进口高端聚乙烯蜡相媲美，且成本更低。此外，整个生产制造环节减少了碳排放，契合当下绿色环保的产业趋势。该产品广泛应用于塑料加工、色母粒、油漆涂料，以及蜡烛和化妆品等多个领域。目前，产品已获得国内多家化工龙头企业客户的订单。
以前新疆不仅需要投入大量资金用于废地膜回收，且残膜产生的经济价值很低。而现在，睿塑绿环生产出的聚乙烯蜡，按照当前的市场价格估算，将创造出数十亿人民币的经济价值！
“这一项目不仅解决了新疆的农膜回收难题，更推动了实验室成果的落地转化，创造了新的经济效益，实现了科技与产业的深度融合。”李积宗表示，“我们推动的不仅仅是一个废地膜绿色回收、提高附加值的点绿成金的项目，更是在编织一张连接东西部、跨越产学研的绿色之网。当上海智慧遇见新疆热土，当科技创新融入国家战略，这场跨越千里的绿色革命，正在书写新时代“丝绸之路”的崭新篇章。”
